반도체 본딩 시장 전망
Stratistics MRC에 따르면, 글로벌 반도체 본딩 시장은 2024년 10억 4,450만 달러 규모이며 예측 기간 동안 5.6%의 연평균 성장률로 2030년에는 14억 4,840만 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 반도체 본딩은 서로 다른 반도체 재료가 서로 연결되어 기능 회로와 부품을 형성하는 전자 장치 조립에서 중요한 공정입니다. 이 공정에는 와이어 본딩, 플립칩 본딩, 접착 본딩 등 다양한 기술이 포함되며, 각 기술은 견고한 전기적 및 기계적 연결을 보장하기 위해 맞춤화되어 있습니다. 효과적인 본딩은 반도체 장치의 성능, 신뢰성 및 수명에 필수적이며 열 관리, 신호 무결성 및 전반적인 장치 효율성에 영향을 미칩니다.
시장 역학:
동인:
다양한 산업 분야의 수요 증가
반도체 시장은 가전, 자동차, 통신 등 다양한 산업 분야에서 수요가 증가하고 있습니다. 5G, IoT, 전기차와 같은 트렌드로 인해 첨단 전자 기기에 대한 수요가 증가함에 따라 효율적이고 안정적인 반도체 연결에 대한 요구가 강화되고 있습니다. 이러한 급증은 본딩 기술의 혁신을 촉진하여 제조업체가 성능 요구 사항을 충족하고 점점 더 작고 강력한 전자 시스템의 기능을 향상시킬 수 있도록 지원합니다.
제약:
숙련된 노동력 부족
시장의 숙련된 노동력 부족은 생산 효율성과 혁신을 저해하는 중대한 도전 과제입니다. 숙련된 기술자와 엔지니어가 부족하면 기업은 품질 표준을 유지하는 데 어려움을 겪을 수 있으며, 이는 반도체 장치의 결함률 증가로 이어질 수 있습니다. 이러한 인력 격차는 첨단 기술 개발 속도를 늦추고 프로젝트 일정을 지연시켜 궁극적으로 다양한 산업에서 증가하는 정교한 전자 제품에 대한 수요를 충족하는 능력과 경쟁력에 영향을 미칠 수 있습니다.
기회:
전기 자동차(EV)로의 전환
전기 자동차(EV)로의 전환은 배터리 관리, 전력 분배, 인포테인먼트 등을 위한 첨단 전자 시스템을 필요로 하기 때문에 시장에서 상당한 성장을 견인하고 있습니다. 이러한 변화는 안전성, 효율성 및 성능을 보장하는 안정적인 반도체 연결에 대한 수요를 증가시킵니다. 따라서 제조업체는 전기차 애플리케이션의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 혁신적인 본딩 기술에 투자하여 전기차 부품의 기능과 신뢰성을 향상시키는 발전을 촉진하고 있습니다.
위협:
높은 생산 비용
시장의 높은 생산 비용은 제조업체의 수익성과 경쟁력에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 비용 상승은 고급 소재, 복잡한 접합 기술에서 비롯될 수 있습니다. 그 결과, 기업은 제품에 대한 합리적인 가격을 유지하는 데 어려움을 겪을 수 있으며, 시장 접근성이 제한되고 전반적인 수요가 감소할 수 있습니다. 또한 이러한 재정적 부담은 연구 개발에 대한 투자를 저해하여 미래 성장에 필수적인 본딩 기술의 혁신과 발전을 지연시킬 수 있습니다.
코로나19의 영향:
코로나19 팬데믹은 공급망을 교란하고 생산 지연을 야기하는 등 시장에 큰 영향을 미쳤습니다. 봉쇄와 노동력 부족으로 인해 제조 능력이 감소했고, 원격 근무와 의료 분야에서 전자 제품에 대한 수요가 증가하면서 자원에 부담을 주었습니다. 또한 반도체 공급 부족 현상이 나타나면서 보세 부품에 의존하는 다양한 산업에 영향을 미쳤습니다. 이러한 도전과제는 반도체 제조 공정과 공급망 관리에서 더 큰 탄력성과 유연성의 필요성을 강조했습니다.
플립 칩 본딩 부문은 예측 기간 동안 가장 큰 규모가 될 것으로 예상됩니다.
플립 칩 본딩 부문은 예측 기간 동안 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 이 방법은 전기적 성능과 열 관리를 향상시켜 스마트폰, 컴퓨터, 자동차 전자기기와 같은 고성능 애플리케이션에서 컴팩트한 설계를 가능하게 합니다. 소형화 및 효율성에 대한 수요가 증가함에 따라 플립 칩 본딩은 계속해서 각광을 받으며 현대 전자 기기의 진화하는 요구 사항을 지원하는 혁신을 주도하고 있습니다.
자동차 부문은 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예상됩니다.
자동차 부문은 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 자동차 제조업체들이 운전자 보조, 인포테인먼트, 전기 파워트레인과 같은 기술을 통합함에 따라 성능과 안전을 위해 신뢰할 수 있는 반도체 본딩이 필수적으로 요구되고 있습니다. 이러한 추세는 혁신적인 본딩 기술의 채택을 가속화하여 제조업체가 최신 자동차 애플리케이션과 전기 자동차에 필요한 엄격한 표준을 충족하는 더 작고 효율적인 부품을 생산할 수 있게 해줍니다.
점유율이 가장 높은 지역:
북미 지역은 기술 발전에 힘입어 예측 기간 동안 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 주요 동인으로는 5G, 자동차 전자장치, IoT 애플리케이션의 채택 증가가 있습니다. 주요 기업들은 성능과 효율성을 향상시키기 위해 혁신적인 본딩 기술에 투자하고 있습니다. 또한, 이 지역은 강력한 연구 개발 생태계의 혜택을 받아 반도체 산업 내에서 협업과 혁신을 촉진하여 진화하는 시장 요구를 해결하고 있습니다.
연평균 성장률이 가장 높은 지역:
아시아 태평양 지역은 예측 기간 동안 가장 높은 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다. IoT, AI, 5G와 같은 기술의 채택이 증가함에 따라 첨단 반도체 본딩 기술에 대한 수요가 크게 증가하고 있습니다. 이러한 기술에는 효율적인 본딩 공정에 의존하는 고성능 칩이 필요합니다. 전기 자동차 생산의 증가는 이러한 차량이 전력 관리 및 효율성을 위해 정교한 반도체 부품을 필요로 하기 때문에 주요 동인입니다.
시장의 주요 업체
반도체 본딩 시장의 주요 업체로는 EV 그룹, ASMPT 반도체 솔루션, MRSI 시스템즈, 웨스트본드, 파나소닉 홀딩 코퍼레이션, 팔로마 테크놀로지, 닥터 트레스키, BE 반도체 산업 NV, 파스포드 테크놀로지, 쿨리케 앤 소파 인더스트리, DIAS 오토메이션, 시바우라 메카트로닉스 주식회사, SUSS 마이크로텍 SE, 도쿄 일렉트론 주식회사, 인텔 주식회사, 쿨리케 앤 소파 산업, TDK 주식회사 등 여러 회사가 있습니다.
주요 개발 사항:
2024년 3월, 귀금속 업계의 선도 기업인 다나카 기킨조쿠 공업(TANAKA Kikinzoku Kogyo K.K.)은 최근 금 입자 본딩 기술을 개발하여 반도체 본딩 분야를 개척했습니다. 이 혁신적인 방법은 고밀도 반도체 실장 애플리케이션에서 금과 금의 본딩을 용이하게 하는 특수 저온 소성 페이스트인 AuRoFUSE를 활용합니다.
2023년 12월, 도쿄 일렉트론 큐슈는 익스트림 레이저 리프트 오프(XLO) 기술을 개발했습니다. 이 최첨단 접근 방식은 영구 웨이퍼 본딩을 활용하는 첨단 반도체 장치의 3D 통합 분야에 혁명을 일으킬 것입니다.
적용 대상 유형:
– 와이어 본딩
– 플립 칩 본딩
– 범프 본딩
– 인터포저 본딩
– 기타 유형
적용 소재
– 금
– 알루미늄
– 솔더
– 전도성 접착제
– 기타 재료
다루는 공정
– 다이 대 다이 본딩
– 다이 대 웨이퍼 본딩
– 웨이퍼 간 본딩
– 기타 공정
다루는 기술
– 열 압축 본딩
– 접착 본딩
– 솔더 본딩
– 하이브리드 본딩
– 기타 기술
적용 분야
– 메모리 장치
– RF 디바이스
– CMOS 이미지 센서
– LED
– MEMS 디바이스
– 디스크리트 구성 요소
– 집적 회로(IC)
– 기타 애플리케이션
최종 사용자 대상
– 반도체 제조업체
– 의료 기기 제조업체
– 자동차
– 항공우주 및 방위
– 통신 장비
– 연구 기관
– 기타 최종 사용자
지원 지역
– 북미
o 미국
o 캐나다
o 멕시코
– 유럽
o 독일
o 영국
o 이탈리아
o 프랑스
o 스페인
o 기타 유럽
– 아시아 태평양
o 일본
o 중국
o 인도
o 호주
o 뉴질랜드
o 대한민국
o 기타 아시아 태평양 지역
– 남미
o 아르헨티나
o 브라질
o 칠레
o 기타 남미
– 중동 및 아프리카
o 사우디 아라비아
o 아랍에미리트
o 카타르
o 남아프리카 공화국
o 기타 중동 및 아프리카
보고서의 주요 내용
– 지역 및 국가별 세그먼트에 대한 시장 점유율 평가
– 신규 참가자를 위한 전략적 권장 사항
– 2022년, 2023년, 2024년, 2026년, 2030년의 시장 데이터를 다룹니다.
– 시장 동향 (동인, 제약, 기회, 위협, 과제, 투자 기회 및 권장 사항)
– 시장 추정치를 기반으로 한 주요 비즈니스 부문의 전략적 권장 사항
– 주요 공통 트렌드를 매핑하는 경쟁 조경 매핑
– 상세한 전략, 재무 및 최근 개발 사항을 포함한 회사 프로파일링
– 최신 기술 발전을 매핑하는 공급망 동향
2030 년까지 – 유형별 (와이어 본딩, 플립 칩 본딩, 범프 본딩, 인터포저 본딩 및 기타 유형), 재료, 공정, 기술, 애플리케이션, 최종 사용자 및 지역별 글로벌 분석
1 요약
2 서문
2.1 요약
2.2 스테이크 홀더
2.3 연구 범위
2.4 연구 방법론
2.4.1 데이터 마이닝
2.4.2 데이터 분석
2.4.3 데이터 검증
2.4.4 연구 접근 방식
2.5 연구 출처
2.5.1 1차 연구 출처
2.5.2 보조 연구 출처
2.5.3 가정
3 시장 동향 분석
3.1 소개
3.2 동인
3.3 제약
3.4 기회
3.5 위협
3.6 기술 분석
3.7 애플리케이션 분석
3.8 최종 사용자 분석
3.9 신흥 시장
3.10 코로나19의 영향
4 포터의 다섯 가지 힘 분석
4.1 공급자의 협상력
4.2 구매자의 협상력
4.3 대체재의 위협
4.4 신규 진입자의 위협
4.5 경쟁 경쟁
5 유형별 글로벌 반도체 본딩 시장
5.1 소개
5.2 와이어 본딩
5.3 플립 칩 본딩
5.4 범프 본딩
5.5 인터포저 본딩
5.6 기타 유형
6 글로벌 반도체 본딩 시장, 재료별 현황
6.1 소개
6.2 금
6.3 알루미늄
6.4 솔더
6.5 전도성 접착제
6.6 기타 재료
7 글로벌 반도체 본딩 시장, 공정별 현황
7.1 소개
7.2 다이-투-다이 본딩
7.3 다이 대 웨이퍼 본딩
7.4 웨이퍼 대 웨이퍼 본딩
7.5 기타 공정
8 글로벌 반도체 본딩 시장, 기술별 현황
8.1 소개
8.2 열 압축 본딩
8.3 접착 본딩
8.4 솔더 본딩
8.5 하이브리드 본딩
8.6 기타 기술
9 글로벌 반도체 본딩 시장, 애플리케이션별 현황
9.1 소개
9.2 메모리 장치
9.3 RF 장치
9.4 CMOS 이미지 센서
9.5 LED
9.6 MEMS 장치
9.7 개별 구성 요소
9.8 집적 회로(IC)
9.9 기타 응용 분야
10 최종 사용자별 글로벌 반도체 본딩 시장
10.1 소개
10.2 반도체 제조업체
10.3 의료 기기 제조업체
10.4 자동차
10.5 항공 우주 및 방위
10.6 통신 장비
10.7 연구 기관
10.8 기타 최종 사용자
11 글로벌 반도체 본딩 시장, 지역별 현황
11.1 소개
11.2 북미
11.2.1 미국
11.2.2 캐나다
11.2.3 멕시코
11.3 유럽
11.3.1 독일
11.3.2 영국
11.3.3 이탈리아
11.3.4 프랑스
11.3.5 스페인
11.3.6 기타 유럽
11.4 아시아 태평양
11.4.1 일본
11.4.2 중국
11.4.3 인도
11.4.4 호주
11.4.5 뉴질랜드
11.4.6 대한민국
11.4.7 기타 아시아 태평양 지역
11.5 남미
11.5.1 아르헨티나
11.5.2 브라질
11.5.3 칠레
11.5.4 남미의 나머지 지역
11.6 중동 및 아프리카
11.6.1 사우디 아라비아
11.6.2 아랍에미리트
11.6.3 카타르
11.6.4 남아프리카 공화국
11.6.5 중동 및 아프리카의 나머지 지역
12 주요 개발 사항
12.1 계약, 파트너십, 협업 및 합작 투자
12.2 인수 및 합병
12.3 신제품 출시
12.4 확장
12.5 기타 주요 전략
13 회사 프로파일링
❖본 조사 보고서의 견적의뢰 / 샘플 / 구입 / 질문 폼❖